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磁力泵日常维护的要点

(1)轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

  (2)轴承损坏
  磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

  (3)扬程不足
  造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

  (4)流量不足
  造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等

  (5)磁力泵打不出液体。

  磁性链接泵打打不上气体是泵***易显现的设备故障,其原因也较多。要应观察泵的吸进管线能不有漏气的部位,观察吸进管道内冷空气能不排出到,磁性链接泵内注浆的气体量能不足够的,吸人管道内能不有垃圾淤塞,还应查一查泵能不倒置(尤其是是在更换过减速机后或电力电路检修保养以后),还应要留意泵的吸上位置能不太高。经由上面观察若仍不处理好,可将泵拆解观察,看泵轴能不掰断,还应观察泵的动环、静环能不良好,整体电机定转子可以吗一定量轴径手机端。若轴径手机端的困难,可观察炭的轴承能不与泵轴依照的极其密不可分。


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